SCR烟气脱硝技术工艺流程SCR反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气

蒸汽通过超音速文丘里喷嘴入气化器筒体，加热气化器筒体内的温水，液氨通过过滤器，切断阀后由气化器内的0Cr18Ni9不锈钢盘管内通过，吸收温水的热量后气化并过热，经气液分离装置去除雾滴后输入管网，冷凝水通过溢流口排放到排水系统，内置气液分离器，自动将没有气化完全的雾滴过滤分离出来。
    气化器上安全阀的设定压力为2.3MPa，气化器上设有水位、水温及液化气进出口压力现场显示仪表。
蒸汽加热器位于气化器的底部，浸没在水中。蒸汽加热器加热气化器筒体内的水，使之稳定在设定的范围内（通常为80±2.5℃）。蒸汽经换热后变成冷凝水由疏水器排出。液氨通过过滤器后由气化器不锈钢盘管内通过，吸收温水中的热量后气化并过热，经过气液分离器脱去雾滴后输入管网。
    控制蒸汽用量的阀门采用气动调节阀，根据检测到的水温信号传到控制系统，再用控制系统反馈出控制信号调节调节阀的开度，此种控制反应速度快，且阀门的开度能根据水温做连续调节，调节的精度高。
    当水温低于用户设定下线点（通常为75℃）时，装设在液化气进口管路上的电磁阀自动关闭以防低温气化过液。
    当水位低于用户设定的下线点时，无论水温高低，电加热器均停止加热以防止干烧。气化器上安全阀的设定压力为2.3MPa，气化器设有水位、水温及液化气进出口压力现场显示仪表。

1)换热器由天津市特种设备监督检验技术研究院监制
2)防爆电器由化工部电气仪表防保质量检测中心监测
3)设有安全连锁防护防止过液
4)气化器换热器采用了多重盘管排列技术，设备体积小，降低了生产成本，减小了安装空间，为用户创造隐形价值
5)比同类产品更大的换热面积可使气化器在较低的水温下工作，缓解气化器的结焦速度
6)内置气液分离器及排污装置
7)蒸汽加速器采用了超音速喷嘴喷射技术，有效降低了噪音，提高了换热的均匀性
8)采用不锈钢材质作为换热器，使用寿命长